一、设计总则：双重目标下的形式抉择与风口布置
规范第6章以室内空气品质与热平衡为双核心，要求设计必须覆盖全面通风、局部排风和事故通风场景。
通风形式的选择必须依循从“被动优先”到“主动优化”的层级逻辑。 凡室外气象条件与功能区允许，应无条件优先采用自然通风；无自然通风条件时采用机械通风；过渡季或多变工况下，优先采用复合通风。这种排序背后，是碳达峰背景下最大限度降低输配能耗的设计哲学。
机械通风的进排风口位置绝非随意设定。 进风口底边距室外地坪不得小于2m，既能避开地面扬尘与溅水，又能减少人员活动带的直接污染。排风口必须高于建筑屋面，且必须布置在进风口全年最小频率风向的上风侧——这是避免排出浊气短流倒灌的刚性约束。一旦风向设计错误，运行期间排风被大量吸入，风量平衡立刻崩塌。
防火联动是通风系统的底线安全。 风管穿越防火分区处必须设置防火阀，关闭信号须反馈至消防控制室并连锁停止对应区域通风机。这一硬性规定将烟火蔓延风险彻底阻断在管道传播路径上，是通风设计不可妥协的强制性条文。
二、自然通风：最小开口面积与气流组织的强制验证
自然通风作为首选节能形式，规范通过量化指标直接约束其通风能力，避免“形同虚设”的开窗。
直接自然通风的开口面积不得小于房间地板面积的1/20，这是消除夏季余热基荷的硬性校验门槛。 如果开口面积不足，即便有穿堂风，也无法满足最低换气稀释要求。设计师往往聚焦于窗地比，而规范真正锁定的是有效通风净面积，百叶遮挡系数必须折算在内。
开口的位置决定通风死角的存亡。 规范强制要求结合夏季主导风向与建筑朝向，让气流穿透人员活动区域。实践中往往需要借助CFD气流模拟，验证呼吸平面风速，确保房间内不会出现污染物滞留的“通风盲区”。严寒地区还需在自然通风进风口设置保温密闭阀，冬季关闭时杜绝冷风自由侵入破坏热平衡，同时防止盘管冻裂。
三、机械通风：换气次数的量化分级与设备选型逻辑
机械通风设计要求以精准的换气次数作为最基本的风量匹配依据，不同功能区分级严格且不容混淆。
居住建筑卧室、起居室的最小换气次数必须达到0.5~1.0次/h，这是维持基础室内空气品质的底线。 而厨房、卫生间因污染源集中且释放强度大，必须设置局部排风设施，换气次数强制要求不低于10次/h。高换气次数目的是在污染物扩散前就地快速捕捉，配合补风设计，避免室内形成持续负压，影响排水水封及烟气倒灌。
事故通风是生命安全保障，要求绝不能妥协。 住宅地下室、封闭车库等可能积聚有害气体的场所，事故通风量必须满足换气次数不小于12次/h。这意味着风机的选型储备和系统阻力计算从一开始就要预留充足，且在探测到危险气体浓度时能立即全数启动。该条款常与可燃气体报警装置联动，设计时应一并纳入弱电控制逻辑。
设备与风管选材是长期稳定运行的前提。 通风机须设专用机房或吊顶，同步采取减振、隔声措施，防止固体传声引发投诉。机械送风系统须设置过滤器，确保送入空气的清洁度。输送腐蚀性气体的排风管必须采用防腐材质，法兰连接处的密封措施需特别重视，因为任何微小的漏风不仅导致能量耗散，还会腐蚀建筑结构。风管布局须极力减少局部阻力构件，将单位风量耗功率严格约束在规范限值内。
四、复合通风：过渡季节的节能控制与智能切换
复合通风系统凝聚了被动节能与主动供冷的智慧，尤其适配过渡季节的精细化管理。
春秋季必须优先利用自然通风消除余热余湿，这是设计控制逻辑的起点。 只有当外界环境参数恶化，自然通风无法独立维持室内热湿与洁净要求时，才自动切换至机械通风。这一动态判定必须依靠实时感知系统。
室内空气质量传感器与风速传感器缺一不可。 系统必须联动控制自然通风器的开启角度和通风机转速，在满足室内环境要求的前提下持续追踪最优能耗点。控制逻辑应采用PID调节或模型预测控制，避免因频繁启停引发温度波动，真正实现“环境不妥协、运行能耗最低”的节能目标。
五、风管施工与严密性：隐形的能耗窟窿必须堵死
风管的施工与严密性直接决定系统实际通风量能否与设计值吻合，是调试与验收的重灾区。
法兰连接应采用镀锌螺栓，螺栓长度须比法兰边长多出20mm，且螺母侧必须设平垫圈。 密封垫料务必选用不透气、弹性好的阻燃材料，这对穿过防火分区的风管尤为重要。细节虽然繁琐，但任何垫料老化脱落都会导致漏风量非线性增加。
严密性检测必须分系统等级执行。 普通通风系统采用漏光法检测，而净化空调系统需同时采用漏光法与压力泄漏测试法。需特别注意的是，若漏光累积长度超标，等于宣告系统存在明显泄漏通道，不仅实际送风量不足，风机为了补偿漏风，运行功率将呈立方级攀升，彻底背离了节能设计的初衷。
支吊架设计不能仅看结构强度。 规范强制要求在支吊架与风管之间设置绝热衬垫，这是防范冷热桥的隐蔽关键点。一旦缺失，夏季送冷风时该处会严重结露，滴水腐蚀吊顶和风管；冬季输送热风则存在明显的无意义热量损耗。这些不起眼的构造，最终会成为系统能效与使用寿命的判决因素。
